目录
第一章产品简介
1.1产品概述
1.2适用范围
1.3产品特点
第二章主要参数
2.1性能参数
2.2产品外观图
2.4产品结构尺寸
2.5基本电路
2.6模拟测试数据图
第三章传感器正确使用方法
3.1传感器主要注意事项
3.2其他使用须知
3.3需要避免情况
声明
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您所购买产品的颜色、款式及尺寸以实物为准。
本公司秉承科技进步的理念,不断致力于产品改进和技术创新。因此,本公司保留任何产品改进而不预先通知的权力。使用本说明书时,请确认其属于有效版本。同时,本公司鼓励使用者根据其使用情况,探讨本产品更优化的使用方法。
请妥善保管本说明书,以便在您日后需要时能及时查阅并获得帮助。
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第一章产品简介
1.1产品概述
本产品用于测量氧气气体的浓度,利用电化学方法测量气体浓度。氧气传感器是原电池型传感器,利用氧气在工作电极上发生的还原反应和阴极材料发生的相应还原反应产生电流,电流的大小和氧气的浓度成正比,通过测试电流的大小即可判定氧气浓度的大小。
1.2适用范围
检测过程受环境影响小,抗干扰能力强,在养殖场、工业管道、炼油厂、炼钢厂、医疗、气象等场合应用广泛。
1.3产品特点
低功耗、高精度、高灵敏度、线性范围宽、抗干扰能力强、优异的重复性和稳定性。
第二章主要参数
2.1性能参数
参数 | 技术指标 |
型号 | JEC4-O2-30 |
正常检测范围 | 0-25%vol |
最大测量限 | 30%vol |
灵敏度 | 0.2±0.07mA(标准大气压) |
T90 | <20s |
零点漂移(-20℃~40℃) | ≤1%vol |
偏压 | 0mV |
分辨率 | <0.5%vol |
检测原理 | 电化学 |
温度范围 | -30-50℃ |
湿度范围 | 15-90%RH(无凝结) |
压力范围 | 0-120(标准大气压) |
长期稳定性 | <2%信号值/月 |
使用寿命 | 3年 |
壳体材质 | ABS |
重量 | 15克 |
存储时间 | 6个月(专用包装盒) |
保质期 | 24个月 |
2.2产品外观图
2.4产品结构尺寸
※所有尺寸标注以毫米为单位除非另有说明,所有公差±0.10毫米
2.5基本电路
※基线电压为1.65V
R11负载电阻为200R
R13放大电阻为47K
2.6模拟测试数据图
※此图为JEC-4电化学氧气探头在标准情况下(温度20℃,相对湿度50%,大气压100kPa下)在空气中61s时通入氮气,在205s时停止通气所测得的灵敏度数据图。
传感器的使用条件将因不同客户的具体运用不同而不同。强烈建议在使用前咨询我们的技术人员,尤其是当客户的检测对象气体不在检测气体范围时,对于未经专业测试的任何使用,我司不承担任何责任。
第三章传感器正确使用方法
3.1传感器主要注意事项
电化学气体传感器是通过与被测气体发生反应并产生与气体浓度成正比的电信号来工作的。典型的电化学气体传感器由传感电极(或工作电极)和反电极组成,并由一个薄电解层隔开。
气体通过多孔膜背面扩散入传感器的工作电极,在此气体被氧化或还原,这种电化学反应引起流经外部线路的电流。除测量外,还要放大和进行其它信号加工;外线路维持经过传感器的电压和一个二电极反向参考传感器的电压。在反向电极产生一相反的反应。这样,如工作电极是氧化,则相反电极就是还原。
电化学气体传感器作为一种低功耗、高灵敏度的传感器,主要对氧气及各类毒性气体进行测量,在有限空间场景中应用较为广泛。在使用电化学气体传感器时,我们应该注意什么呢?
注意事项一:安装时不能使用锡焊
锡焊是利用低熔点的金属焊料加热熔化后,渗入并充填金属件连接处间隙的焊接方法,在电子工业中应用广泛。但电化学气体传感器安装时不能使用锡焊。
原因一:电化学气体传感器外封装采用的是塑料材料,锡焊时温度很高,容易使传感器外壳变形,造成电解液泄漏。
原因二:电化学气体传感器内部的加热丝在高温环境中,表面会形成保护性氧化膜,氧化膜存在一段时间后又会发生老化,形成不断生成和被破坏的循环过程,加热丝内部元素不断消耗,非常容易产生断丝。
原因三:电化学内部的电解液是一种能够进行电解反应并将离子电荷传送到电极的溶剂,高温会破坏内部电解液,使电解液蒸发掉,造成传感器损坏。
正确安装方法:先将插针焊接在电路板上,再将传感器插在电路板上。
注意事项二:不可以撕掉气体传感器上的透气膜
透气膜就是气体传感器上方的白色薄膜,用于覆盖传感器上盖或电极上端,为传感器提供机械性保障,以及滤除部分不需要的粒子。气体可以通过透气膜进入传感器内部,使用
时透气膜是不需要去掉的,如果去掉,就失去了这层保护作用了。
正确使用方法:保留气体传感器上的白色透气膜,安装到电路板上。
注意事项三:不可以去掉管脚上的弹簧
拿到电化学气体传感器时,会发现传感器的两个管脚被弹簧连接在了一起,会想去掉这个弹簧,这个做法是不对的,连接电化学气体传感器两个管脚的弹簧,起到的是短路的作用。电化学气体传感器在不用的时候,电极两端会有电荷积累,短路就是释放电荷,保证电荷平衡,以减少传感器老化时间。
正确使用方法:当气体传感器不用时,需要保留弹簧,而使用时,则需要去掉弹簧,安装到电路板上。
注意事项四:不可长时间放置于无氧环境
电化学传感器在无氧环境下,内部无法发生氧化还原反应,也就无法工作,如果传感器长时间放置在无氧环境中,再次使用时,恢复时间就会加长,影响使用。
正确放置方法:电化学气体传感器存放时,需要注意是否有有机气体及其他干扰性气体存在,环境中通风设施是否良好等,保证传感器在洁净空气中。
注意事项五:传感器存放环境
传感器上的白色透气膜也叫疏水膜,除了防尘透气,也有一定的隔离作用,用来防止电解液泄漏。但由于这层薄膜并不能完全密封,水蒸气也是很容易进入传感器中的,传感器在大湿度条件下长时间暴露,可能导致过量水分蓄积并导致泄漏,同样会损坏传感器。
正确使用方法:按照说明书中指示的温湿度范围进行存放。
3.2其他使用须知
1. 建议标定前通电老化时间不少于24h;
2. 以上所有性能规格都是在环境条件:温度20℃,相对湿度50%,一个大气压(100kPa)下测得。推荐用目标气体进行标定。
3. 交叉灵敏度会有±30%的浮动,并且可能随着传感器的生产批次不同和传感器的寿命而变化。
4. 该传感器有可能对其他气体有响应。
5. 管脚禁止折断和弯曲。n
6. 电解液泄漏会造成损害,请勿随意拆解传感器。
7. 所有电化学传感器不可用树脂材料完全封装,也不可浸没在无氧环境中,否则会损坏传感器的性能。n
8. 传感器测试和应用时,须避免正面垂直进气。n
9. 传感器的进气面不得阻塞、不得污染。n
10. 传感器上方防水透气膜严禁揭开、破损。
11. 传感器不可受到过度的撞击或震动。
12. 外壳有损伤、变形等情况下请勿使用。n
13. 传感器贮存时工作电极与参比电极应处于开路状态。n
14. 禁止用热熔胶或者固化温度高于80℃以上的密封胶封装传感器。n
3.3需要避免情况
(1) 必须避免的情况
①暴露于可挥发性硅化合物蒸汽中
要避免暴露于硅粘接剂、发胶、硅橡胶、腻子或其它存在可挥发性硅化合物的场所。如果表面吸附了硅化合物蒸汽,传感器的敏感材料会被硅化合物分解形成的二氧化硅包裹,抑制传感器的敏感性,并且不可恢复。
②高腐蚀性的环境
暴露在高浓度的腐蚀性气体(如NH3,SOX,Cl2,HCl等)中,不仅会引起加热材料及传感器引线的腐蚀或破坏,并会引起敏感材料性能发生不可逆的劣变。
③碱、碱金属盐、卤素的污染
该传感器被碱金属尤其是盐水喷雾污染后,或暴露在卤素如氟利昂中,也会引起性能劣变。
④接触到水
溅上水或浸到水中会造成该传感器敏感特性下降。
⑤结冰
水在传感器敏感材料表面结冰会导致敏感层碎裂而丧失敏感特性。
⑥施加电压
由过载电压引起的过载加热功率会对传感器造成不可逆的损害,同时静电也会损坏设备,所以在接触设备时要采取防静电措施。
(2) 尽可能避免的情况
①凝结水
在室内使用条件下,轻微凝结水对传感器性能会产生轻微影响。但是,如果水凝
结在敏感层表面并保持一段时间,传感器特性则会下降。
②处于高浓度气体中
无论是否通电,在高浓度气体中长期放置,均会影响其特性。如用打火机气直接喷向该传感器,会对其造成极大损害。
③长期暴露在极端环境中无论是否通电,长时间暴露在极端条件下,如高湿、高温或高污染等极端条件,传感器性能将受到严重影响。
④振动
频繁、过度振动会导致该传感器内部产生共振而断裂。在运输途中及组装线上使用气动改锥/超声波焊接机会产生此类振动。
⑤冲击
如果传感器受到强烈冲击或碰撞会导致其内部断裂。
⑥焊接
a. 回流焊接建议条件中性气氛;焊接温度250±10℃;避免助焊剂蒸汽。
b. 手工焊接建议条件含氯最少的松香助焊剂;焊接温度≤350℃;持续时间≤3s。
n 注:违反以上使用条件将使该传感器特性下降。